Почему поры появляются после спекания карбида вольфрама? Как это решить?

April 30, 2024

Продукты карбида вольфрама широко используются во многих областях, включая карбидные втулки , буровые биты, режущие инструменты, уплотнения и многое другое. Спекание является незаменимым шагом в производстве карбида вольфрама, однако многие фабрики часто сталкиваются с проблемой пористости после спекания карбида вольфрама. Это общая проблема. Carbide Langsun обсудит причины пористости и как решить эту проблему.

Ultrafine Tungsten Carbide Powder

Появление пористости в процессе спекания карбида вольфрама в основном вызвано следующими факторами:

Качество сырья: газы и примеси, присутствующие в сырье, могут образовывать поры во время высокотемпературного процесса спекания. Улучшение чистоты сырья помогает уменьшить образование пор.
Процесс порошка: если не контролироваться должным образом во время процесса приготовления порошка, газы могут быть захвачены в зернах, впоследствии образуя поры во время спекания.
Процесс спекания: если давление газа не контролируется во время высокотемпературного спекания, быстрое снижение давления также может вызвать образование пор.

Четыре этапа спекания:

Sintering stage

Что касается вопроса пористости, мы можем сделать улучшения в нескольких аспектах, чтобы решить ее:

1. Повышение качества сырья: выберите сырье с высокой точкой, низкокачественной техникой, чтобы уменьшить возможное производство газа во время процесса спекания.
2. Оптимизируйте технологию приготовления порошка: строго контролировать параметры процесса во время фрезерования и порошкола, уменьшая инкапсуляцию газа.
3. Оптимизировать технологию спекания: разумно установленная температура спекания и время удержания, снижение давления газа должно быть медленным, чтобы предотвратить образование пор.

Langsun Carbide обладает передовым технологическим оборудованием, и у нас есть строгий надзор и требования для каждого шага в производственном процессе изделия из карбида вольфрама. Мы стремимся предоставить клиентам наиболее качественные детали износостойкости , и если у вас есть какие -либо вопросы или потребности, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.

Согласим нас

Автор:

Mr. David

Электронная почта:

David@ls-carbide.com

Phone/WhatsApp:

+86 15067432084